సిలికాన్ సీలెంట్లువాటి కారణంగా నిర్మాణం, గ్లేజింగ్ మరియు గృహ మరమ్మతుల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయివశ్యత, వాతావరణ నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలంకానీ అత్యుత్తమ సిలికాన్ సీలెంట్ కూడా తప్పుగా లేదా తప్పుడు పరిస్థితులలో పూస్తే విఫలం కావచ్చు.
దిగువన, సిలికాన్ సీలెంట్లతో వచ్చే అత్యంత సాధారణ సమస్యలు, వాటి కారణాలు మరియు వాటిని పరిష్కరించడానికి దశలవారీ పరిష్కారాలను మేము వివరిస్తున్నాము.
1. సరిగా అతుక్కోకపోవడం (సీలెంట్ అంటుకోకపోవడం)
లక్షణాలు:సీలెంట్ ఊడిపోతుంది, విడిపోతుంది లేదా ఉపరితలానికి అంటుకోదు.
కారణాలు:
-
--మురికి, దుమ్ము లేదా నూనెతో కూడిన ఉపరితలాలు
-
-- పూత వేసేటప్పుడు ఉపరితలంపై తేమ
-
--అనుకూలత లేని ఉపరితలం (ఉదాహరణకు, పాలిథిలిన్, PTFE, లేదా జిడ్డుగల కలపలు)
-
గడువు ముగిసిన లేదా నాణ్యత లేని సీలెంట్
దీన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి:
-
1. స్క్రాపర్ లేదా సీలెంట్ రిమూవర్‌తో పాడైపోయిన సీలెంట్‌ను పూర్తిగా తొలగించండి.
-
2. నూనెలు మరియు ధూళిని తొలగించడానికి సబ్‌స్ట్రేట్‌ను ద్రావకంతో (IPA లేదా అసిటోన్) శుభ్రం చేయండి.
-
3. ఒకప్రైమర్కాంక్రీటు లేదా సహజ రాయి వంటి రంధ్రాలు గల పదార్థాలకు అంటించినట్లయితే (ASTM C794 సంసంజన పరీక్షలు).
- 4. ఒక కొత్త పూసను మళ్ళీ పూయండితటస్థ సిలికాన్ సీలెంట్మెరుగైన అతుకు కోసం
2. సీలెంట్‌లో బుడగలు లేదా ఖాళీలు
లక్షణాలు:గట్టిపడిన సీలెంట్ లోపల గాలి బుడగలు, లేదా గుంతలు కనిపిస్తాయి.
కారణాలు:
-
--అప్లికేషన్ సమయంలో గాలి చిక్కుకోవడం
-
--జాయింట్‌లో అధిక తేమ (ముఖ్యంగా తేమతో కూడిన వాతావరణంలో)
-
ఒకేసారి సీలెంట్‌ను చాలా మందంగా పూయడం
దీన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి:
-
బుడగలు వచ్చిన భాగాలను కత్తిరించి తీసివేయండి.
-
తిరిగి పూయడానికి ముందు ఉపరితలం పూర్తిగా పొడిగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
-
లోతైన జాయింట్‌లను నింపేటప్పుడు సీలెంట్‌ను పొరలుగా పూయండి,బ్యాకర్ రాడ్లుఅవసరమైన చోట (డౌ కన్స్ట్రక్షన్ సీలెంట్స్ గైడ్).
- --వృత్తిపరమైన గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోండిస్ట్రక్చరల్ సిలికాన్ సీలెంట్స్థిరత్వం కోసం.
3. సీలెంట్ సంకోచం లేదా పగుళ్లు
లక్షణాలు:సీలెంట్ కుంచించుకుపోతుంది, అంచుల నుండి విడిపోతుంది లేదా పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.
కారణాలు:
-
-- తక్కువ నాణ్యత గల లేదా ద్రావకం ఆధారిత ఉత్పత్తిని ఉపయోగించడం, ఇది గట్టిపడేటప్పుడు పరిమాణాన్ని కోల్పోతుంది
-
తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలలో సీలెంట్‌ను పూయడం
-
--తప్పుగా ఉన్న జాయింట్ డిజైన్ (చాలా ఇరుకుగా ఉంది, కదలికకు అవకాశం లేదు)
దీన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి:
-
--లోపభూయిష్టమైన పూసను తీసివేసి, మళ్లీ వర్తింపజేయండితక్కువ సంకోచం గల న్యూట్రల్ క్యూర్ సిలికాన్ సీలెంట్.
-
సిఫార్సు చేయబడిన జాయింట్ డిజైన్‌ను అనుసరించండిISO 11600:2002 ప్రమాణాలు
- --తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో (సాధారణంగా 5–40°C) వాడండి.
4. బూజు మరియు శిలీంధ్రాల పెరుగుదల
లక్షణాలు:ముఖ్యంగా బాత్రూంలు మరియు వంటగదులలో నల్లటి లేదా ముదురు రంగు మరకలు కనిపిస్తాయి.
కారణాలు:
-
-- ఎక్కువసేపు తేమ మరియు ఆర్ద్రతకు గురికావడం
-
ఆ ప్రాంతంలో వెంటిలేషన్ లేకపోవడం
-
--తడి వాతావరణంలో పరిశుభ్రతకు హాని కలిగించే సిలికాన్‌ను ఉపయోగించడం
దీన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి:
-
బూజు పట్టిన సీలెంట్‌ను పూర్తిగా తొలగించండి (కేవలం శుభ్రపరచడం మాత్రమే సరిపోదు).
-
--పలచబరిచిన బ్లీచ్ లేదా బూజు శుభ్రపరిచే ద్రావణంతో ఆ ప్రాంతాన్ని క్రిమిరహితం చేయండి.
- --మళ్ళీ దరఖాస్తు చేసుకోండిశానిటరీ సిలికాన్ సీలెంట్శిలీంధ్రనాశక సంకలితాలతో.
- --భవిష్యత్తులో పెరుగుదలను నివారించడానికి గాలి ప్రసరణను మెరుగుపరచండి.
5. సీలెంట్ గట్టిపడకపోవడం లేదా జిగురుగా ఉండకపోవడం
లక్షణాలు:సిలికాన్ మృదువుగా, జిగటగా ఉంటుంది లేదా అస్సలు గట్టిపడదు.
కారణాలు:
-
గడువు ముగిసిన ఉత్పత్తి లేదా సరిగా నిల్వ చేయకపోవడం
-
--అనుకూలత లేని క్యూరింగ్ వాతావరణం (ఒక-భాగం RTV సిలికాన్‌లకు తక్కువ తేమ)
-
మిక్సింగ్ లోపం (రెండు-భాగాల సిలికాన్‌లలో)
దీన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి:
-
గట్టిపడని సిలికాన్‌ను పూర్తిగా తొలగించండి.
-
చల్లని, పొడి ప్రదేశంలో నిల్వ ఉంచిన తాజా ఉత్పత్తిని వాడండి.
-
--తేమతో గట్టిపడే సిలికాన్‌ల కోసం, సరైన తేమ స్థాయిలను (40–70% RH) నిర్ధారించుకోండి.
-
--రెండు భాగాల ఉత్పత్తుల కోసం, మిశ్రమానుపాతాలను ఖచ్చితంగా పాటించండి(సీలెంట్ క్యూరింగ్ గైడ్ – BSI).
6. జాయింట్ల నుండి సీలెంట్ ఊడిపోవడం (జాయింట్ వైఫల్యం)
లక్షణాలు:సీలెంట్‌కు మరియు ఉపరితలానికి మధ్య ఖాళీలు ఏర్పడి, జాయింట్ సీల్ కాకుండా మిగిలిపోతుంది.
కారణాలు:
-
సీలెంట్ యొక్క వశ్యత పరిధికి మించి సబ్‌స్ట్రేట్‌లో కదలిక
-
--తప్పుగా ఉన్న జాయింట్ డిజైన్ (చాలా లోతుగా లేదా చాలా నిస్సారంగా)
-
బ్యాకర్ రాడ్ లేదా బాండ్ బ్రేకర్ టేప్ ఉపయోగించబడలేదు
దీన్ని ఎలా పరిష్కరించాలి:
--జాయింట్‌ను దీని ప్రకారం పునఃరూపకల్పన చేయండిASTM C920-18(2024) ప్రమాణాలు
-- సరైన కదలిక సామర్థ్యం (+/- 25% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) ఉన్న సీలెంట్‌ను ఉపయోగించండి.
మూడు వైపులా అంటుకోకుండా నివారించడానికి, సీలెంట్‌ను ఎల్లప్పుడూ బ్యాకర్ రాడ్ లేదా బాండ్ బ్రేకర్ మీద పూయండి.
త్వరిత సమస్య పరిష్కార పట్టిక
| సమస్య | ప్రధాన కారణం | పరిష్కరించండి |
|---|---|---|
| పేలవమైన అతుకుదల | మురికి ఉపరితలం / అనుకూలత లేకపోవడం | శుభ్రపరచండి, ప్రైమర్ వేయండి, తిరిగి పూయండి |
| బుడగలు/శూన్యాలు | తేమ / గాలి చిక్కుకోవడం | ఆరబెట్టి, పలుచని పొరలను తిరిగి పూయండి |
| సంకోచం/పగుళ్లు | తక్కువ నాణ్యత గల సీలెంట్ / చెడ్డ జాయింట్ డిజైన్ | తటస్థ నివారణను ఉపయోగించండి, కీలును పునఃరూపకల్పన చేయండి |
| బూజు పెరుగుదల | పరిశుభ్రత లేని సీలెంట్ / తేమ | శానిటరీ సిలికాన్‌తో భర్తీ చేయండి |
| నయం చేయడం లేదు | గడువు ముగిసిన ఉత్పత్తి / తప్పుడు పరిస్థితులు | తాజా సీలెంట్‌ను, సరైన క్యూరింగ్ వాతావరణాన్ని ఉపయోగించండి |
| ఉమ్మడి వైఫల్యం | అధిక కదలిక / తప్పుడు డిజైన్ | జాయింట్‌ను పునఃరూపకల్పన చేయండి, బ్యాకర్ రాడ్‌ను ఉపయోగించండి |
సిలికాన్ సీలెంట్లు అందుబాటులో ఉన్న అత్యంత మన్నికైన సీలింగ్ పరిష్కారాలలో ఒకటి—కానీ వాటిని సరిగ్గా అప్లై చేస్తేనే. అర్థం చేసుకోవడం ద్వారాసాధారణ సమస్యలు మరియు వాటి పరిష్కారాలుదీనితో, మీరు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని, తగ్గిన నిర్వహణను మరియు మెరుగైన ప్రాజెక్ట్ పనితీరును నిర్ధారించుకోవచ్చు.
At సివే సీలెంట్లు, మేము అందిస్తాముఅధిక పనితీరు గల సిలికాన్ సీలెంట్లుఈ సమస్యలను తగ్గించడానికి రూపొందించబడింది. మమ్మల్ని సంప్రదించండి.సాంకేతిక మద్దతు బృందంప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట సిఫార్సుల కోసం.
ప్రశ్న 1. నా సిలికాన్ సీలెంట్ ఎందుకు సరిగ్గా అంటుకోవడం లేదు?
ఇది సాధారణంగా దీని కారణంగా జరుగుతుందిఉపరితల కాలుష్యం, తేమ, లేదా ఉపరితలానికి తగని సీలెంట్‌ను ఉపయోగించడంఉపరితలాన్ని ఎల్లప్పుడూ శుభ్రం చేసి ఆరబెట్టండి, అవసరమైతే ప్రైమర్ వాడండి మరియు లోహం లేదా రాయి వంటి సున్నితమైన పదార్థాల కోసం సరైన న్యూట్రల్ క్యూర్ సిలికాన్ సీలెంట్‌ను ఎంచుకోండి.
ప్రశ్న 2. సిలికాన్ సీలెంట్‌లోని బుడగలు లేదా ఖాళీలను నేను ఎలా సరిచేయగలను?
ఉపరితలం తడిగా ఉన్నప్పుడు లేదా సీలెంట్‌ను చాలా వేగంగా పూసినప్పుడు తరచుగా బుడగలు ఏర్పడతాయి. పాడైన భాగాన్ని తొలగించి, ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా ఆరబెట్టి, తిరిగి పూయండి.నెమ్మదిగా, నిరంతరంగా పూసవృత్తిపరమైన ఫలితాల కోసం, దీనిని చూడండి.ASTM C920-18(2024)దరఖాస్తు మార్గదర్శకాలు
ప్రశ్న 3. బాత్రూంలో సిలికాన్ సీలెంట్ ఎందుకు బూజు పడుతుంది?
పరిశుభ్రమైన సిలికాన్‌కు కూడా గాలి తగిలితే బూజు పట్టవచ్చునిరంతర తేమ మరియు సరిపోని వెంటిలేషన్శిలీంధ్రనాశక సంకలితాలతో కూడిన పరిశుభ్రమైన సిలికాన్ సీలెంట్‌ను ఉపయోగించండి మరియు వీలైనంత వరకు ఆ ప్రాంతాన్ని పొడిగా ఉంచండి. రాపిడి లేని క్లీనర్‌లతో క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం దాని మన్నికను పెంచడానికి సహాయపడుతుంది.
ప్రశ్న 4. సిలికాన్ సీలెంట్ పూర్తిగా గట్టిపడటానికి ఎంత సమయం పడుతుంది?
చాలా సిలికాన్‌లు గట్టిపడతాయిరోజుకు 2–3 మి.మీ.కానీ, పూర్తిగా నయం కావడానికి సమయం పట్టవచ్చు7–14 రోజులుపూస మందం, తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన క్యూరింగ్ సమయాల కోసం ఎల్లప్పుడూ తయారీదారు సాంకేతిక డేటా షీట్‌లను తనిఖీ చేయండి.
ప్రశ్న 5. పాత సిలికాన్ మీద కొత్త సిలికాన్‌ను పూయవచ్చా?
లేదు. పాత సిలికాన్ తప్పక ఉండాలిపూర్తిగా తొలగించబడిందిఎందుకంటే కొత్త సీలెంట్ సరిగ్గా అంటుకోదు. తిరిగి పూయడానికి ముందు సీలెంట్ రిమూవర్ లేదా మెకానికల్ స్క్రాపర్‌ను ఉపయోగించండి.
ప్రశ్న 6. నేను గట్టిపడిన సిలికాన్ సీలెంట్ ఎందుకు పగుళ్లు వస్తోంది లేదా కుంచించుకుపోతోంది?
దీనికి తరచుగా కారణంఅధిక కదలిక గల జాయింట్‌లకు తప్పుడు రకం సీలెంట్‌ను ఉపయోగించడంలేదా చాలా పలుచని పూతను వేయడం. నిర్మాణాత్మక లేదా విస్తరణ జాయింట్ల కోసం, ఈ క్రింది ప్రమాణాలకు సరిపోయే నిర్మాణాత్మక సిలికాన్ సీలెంట్‌ను ఎంచుకోండి.ISO 11600 కదలిక సామర్థ్య ప్రమాణాలు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: సెప్టెంబర్-18-2025